El Inversor de Carga Fijo con Palas es un equipamiento que efectúa la transferencia de la carga de un palet al otro, para un palet metálico o un palet de plástico, evitando la contaminación con madera. Además, hace el giro con seguridad y elimina el contacto manual de las cargas.
Esta solución se puede utilizar en tambores que contienen tintas, barnices y productos químicos, en los sectores de alimentos, cosméticos, farmacéutico, fertilizantes y química.
La versión de esta estación con guardia lateral, cierre y monitoreo perimetral, permite el aislamiento del equipamiento durante su operación, otorgando mayor seguridad para el operador.
Tiene la capacidad para 1.200 kg, comando a través de botonera fija en el pedestal con selector electrónico de presión para abre/cierra de la pala e invertir la carga para izquierda/derecha. El cierre y monitoreo ocurre a través de la cortina de luz además de la operación automática ocurrir a través de la lógica operacional vía CLP.
Mire el vídeo y entenda la operación.
El reciclaje de residuos sólidos, en especial, la chatarra ferrosa, es una fuente de grandes rendimientos económicos y socioambientales. Según el estudio de la GO Asociados * en el último año, el reciclaje de metal utilizado por las industrias siderúrgicas es el con menor daño al medio ambiente, generando ahorros en otros materiales y reduciendo notablemente el índice do consumo de energía eléctrica, hasta 75%.
Los esfuerzos que se han realizado en Brasil por las asociaciones, instituciones de enseñanza, polos tecnológicos y las empresas brasileñas del segmento de reciclaje, merecen destacarse, al final, esa pauta necesita más notoriedad, inversión, estudios y colaboración públicas privadas.
En marzo de ese año, la OCDE – Organización para Cooperación y el Desarrollo Económico (Organization for Economic Co-operation and Development), divulgó una lista con los 10 países que más reciclan en el mundo. Alemania está en la parte superior de la lista con una taza de reciclaje de 65%, seguida por Corea del Sur (59%), Austria (58%), Eslovenia (58%), Bélgica (55%), Suiza (51%), Holanda (50%), Suecia (50%), Luxemburgo (48%), Islandia (45%), Dinamarca (44%) e Reino Unido (43%).
La conversión de los desechos metálicos en ítems reutilizables reduce la polución y la demanda por recursos naturales, como por ejemplo, la madeira y los minerales, que presentan niveles críticos de agotamiento.
Por estar atenta a las innovaciones y el potencial de este mercado, es imprescindible dentro de esta cadena de valor, a aplicabilidad de equipamientos que proporcionan eficiencia del manejo y del procesamiento de las chatarras. Entre las soluciones que la mecanizan, se tiene la GARRA DE CHATARRA, equipamiento que se puede acoplar en puentes grúa, cargadoras o grúas forestales en camiones.
La Pinza de Chatarra para Grúas Forestales, producida por joint venture – PENZSAUR fue proyectada para manipular con agilidad, precisión y seguridad los más distintos tipos de chatarras; como cauchos, retazos de neumático, hierros, latas, alambres, papeles, etc. Instalada en una Grúa Forestal, tiene distintos tipos de dientes (tenazas), asegurando eficiente manejo, adherencia y mayor vida útil en la operación.
Mire el vídeo sobre a lógica operacional del equipamiento.
*Fuente: Reportaje de Olimpia 24 horas, bajo el correo electrónico https://www.olimpia24horas.com.br/noticias/sucatas-estudo-faz-diagnostico-do-comercio-atacadista-de-sucatas-metalicas/7/14383
Fuente: Reportaje del Mercado Ambiental, bajo dominio electrónico http://mercadoambiental.com.br/ods/veja-quais-sao-os-paises-que-mais-reciclam-no-mundo/
El big bag, o contenedor flexible, se utiliza mucho en el almacenamiento y en el manejo de cargas en diferentes mercados, como el segmento alimenticio, fertilizantes, mineral, agronegocio, construcción civil y petroquímico, entre otros también importantes.
Los grandes segmentos exportadores de Brasil, como la soja y el café, utilizan el contenedor flexible en su proceso productivo, debido a su agilidad en el transporte, en el almacenaje y en el manejo de los materiales.
Este embalaje flexible tiene amplia preferencia en estos negocios por ser económica, tener gran capacidad volumétrica, ser versátil y de fácil manejo.
¿Cómo mover el big bag con más agilidad?
Además de la versatilidad, ahorro y capacidad volumétrica, la utilización del big bag puede ser más ágil y optimizada cuando se combinada con un movimiento mecanizado.
Mecanizar el manejo de los big bags es sinónimo de ergonomía para el operador, seguridad y agilidad.
Conozca algunos ejemplos de soluciones que hacen el transporte de big bags más eficiente:
Pinza para Big Bags fue especialmente proyectada para mover los big bags por medio de dos formas. La primera, ocurre a través del apriete lateral preciso de la carga, viabilizando el ágil cargamento. La segunda, ocurre a través de la suspensión por las asas, proporcionando total seguridad para la elevación de la carga.
Pinza para Biga Bag SAUR
Cuando hablamos en suspensión de la carga, un buen ejemplo de equipamiento que permite ese movimiento es la Lanza Grúa. Del modelo más simple de encaje en los cargos, hasta el más completo con cable de elevación o plegado hidráulico y telescopio, las Lanzas Grúas están diseñadas para suspender la carga a través de ganchos, cuadro con ojales o balancín hidráulico, permitiendo el transporte y el almacenaje de los contenedores. Es importante recordar que el balancín posibilita descargar o soltar con seguridad el big bag, sin que el operador suba en pilas o camiones para soltar las asas.


Lanza Grúa Articulada SAUR el Empuja Tira Cargas – Push Pull, también puede aplicarse en el manejo de big bags, permitiendo cargar contenedores con big bags.
Empuja Tira Cargas PUSH PULL SAUR para Big Bag
Además de los equipamientos acoplados en apiladoras o cargadoras, existen soluciones de manejo de big bag para pórticos, grúas o puente grúa.
El Frame para big bag es muy utilizado en estructuras portuarias, permitiendo el cargamento y la descarga de buques de forma segura y ergonómica. Junto al frame, existen los ganchos neumáticos que facilitan la operación, ya que permiten la apertura de los ganchos con el control remoto, o sea, a la distancia.

Con la aplicación de estos equipamientos se aumenta la seguridad, la ergonomía y principalmente la velocidad de manejo de los big bags.
La primera Plataforma Volcadora para Graneles de 18 m con el sistema turbo save producida por SAUR ya ha sido instalada y está operando en la ciudad de Ibirubá-RS.
El Sistema Turbo Save o sistema de accionamiento electro hidráulico funciona a través del accionamiento electro electrónico, que controla la potencia y la velocidad. El resultado es el mayor rendimiento en el proceso de basculado de camiones, manteniendo la potencia eléctrica instalada y, así, proporcionando ahorro en el consumo de energía, infraestructura e instalaciones.
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